Systemy przetwarzania i wykańczania przez długi czas były “kopciuszkiem” operacji produkcji etykiet, często pomijanym na rzecz urządzeń drukujących, które stanowią centralny element produkcji etykiet. Sektor ten przechodzi jednak cichą rewolucję, odpowiadającą przejściu maszyn fleksograficznych z regulowanych narzędziami maszyn napędzanych wałem na zautomatyzowane hybrydy z serwonapędem.
Podczas targów Labelexpo Europe 2023 odwiedzający zobaczą, jak bardzo przekształcił się sektor wykańczania i przetwarzania, obiecując w przyszłości przejście branży do produkcji etykiet ” light-out”.
Zacznijmy od sztancowania. Na targach Labelexpo Europe 2023 należy zwrócić uwagę na dwa aspekty. Po pierwsze, ciągły rozwój szybkich modułów sztancujących, osiągających obecnie prędkości do 160 m/min. Oczywiście od pewnego czasu mamy wykrawanie na maszynach wykończeniowych zoptymalizowanych pod kątem krótkich serii etykiet drukowanych cyfrowo. Korzyści wynikające z braku konieczności wymiany cylindrów magnetycznych między zadaniami były oczywiste. Ale nowa generacja szybszych jednostek ma teraz wpływ na wydajność maszyn fleksograficznych. Brak konieczności wymiany cylindrów między zadaniami idzie w parze z możliwością automatycznego przezbrojenia płyt, skracając czas konfiguracji między zadaniami.
W połączeniu z automatyzacją na stacjach druku fleksograficznego i kolorem ECG ma to potencjał zrewolucjonizowania zdolności maszyny fleksograficznej do ekonomicznej produkcji krótszych serii, odsuwając się od cyfrowego punktu odcięcia (w tym samym czasie, gdy szybsze prasy cyfrowe wciskają się w sektor średniej długości serii tradycyjnie zdominowany przez fleksografię).
Na targach Labelexpo Europe 2023 prezentowane są również systemy szybkiej wymiany matryc obrotowych, umożliwiające szybką wymianę matryc za pomocą wózków bocznych z automatycznym wstępnym pasowaniem..
W tym samym czasie producenci systemów matryc wyposażali swoje stacje matryc w możliwość inteligentnego reagowania na zmiany grubości podkładu. Dobrym przykładem jest inteligentna stacja wykrawania Maxcess/RotoMetrics RotoScan, która jest również skonfigurowana do przechwytywania i raportowania danych w czasie rzeczywistym na poziomie Industry 4.0. Kocher & Beck wprowadza szereg systemów, które zmniejszają lub eliminują ręczną interwencję, w tym GapMaster EM i cyfrowy manometr KMS.
