Teraz można by się spodziewać, że przy tak wysoko wyposażonych maszynach wymagania drukarzy zostaną spełnione. Nie do końca. Przemysł poligraficzny przechodzi obecnie interesującą ewolucję, wraz z rosnącymi oczekiwaniami dotyczącymi jakości i wyrafinowania wykończenia druku komercyjnego i opakowaniowego.
Rośnie produkcja na żądanie, która wymaga wydajnych i bezbłędnych metod produkcji. Jednocześnie panuje tendencja do coraz krótszych zleceń i bardziej zindywidualizowanych produktów. Wszystko to zwiększa wymagania stawiane nowoczesnym maszynom drukarskim i prowadzi do trendu, który rozpoczął się już jakiś czas temu, a obecnie jest szczególnie wyraźny w druku kartonów składanych i etykiet.
W opakowaniach przemysłowych i druku komercyjnym potrzeba coraz więcej specjalnych maszyn. Rozwój ten jest napędzany między innymi przez producentów marek, którzy chcą stale tworzyć nowe zachęty do zakupu poprzez szczególnie efektywnie zaprojektowane opakowania. Te wymagania rynku prowadzą do coraz dłuższych konfiguracji maszyn z różnorodnym wyposażeniem.
W jednej maszynie można zainstalować do 20 zespołów drukujących i powlekających z suszarkami pośrednimi i końcowymi, jak również kilka modułów foliowania na zimno. Na przykład arkuszowe maszyny offsetowe Koenig & Bauer z serii Rapida w dużym formacie są wyposażane w coraz więcej zespołów drukujących i wykańczających.
W rezultacie powstają spektakularne kombinacje zespołów drukujących, lakierujących i suszących, które jeszcze kilka lat temu byłyby w takiej formie nie do pomyślenia. Z jednej strony linie te podążają za trendem coraz wyższych stopni uszlachetniania, z drugiej strony często chodzi o to, aby zadrukowaną i wykończoną płytę wykorzystać, jako przyjazne dla środowiska opakowanie podstawowe i wyeliminować dodatkowe opakowanie foliowe.
Do takich zastosowań Koenig & Bauer dostarczał w przeszłości arkuszowe maszyny offsetowe z 17, 18, a nawet 19 zespołami drukującymi i wykańczającymi oraz o łącznej długości do 35 m.
Również Heidelberg potwierdza ten trend. Jak podaje producent, w ciągu ostatnich trzech lat fabrykę opuszcza średnio jedna maszyna dostosowana do potrzeb klienta tygodniowo w klasach formatu 70 × 100 cm lub 50 × 70 cm. W odniesieniu do wszystkich dostarczonych maszyn Speedmaster XL 106 odsetek maszyn z dostosowaniem do potrzeb klienta wynosi 80%. Klienci na te niestandardowe produkty znajdują się głównie w Europie, USA i Azji, z Japonią, jako głównym rynkiem.
W ciągu ostatnich 15 lat firma Heidelberg zainstalowała na światowym rynku około 200 maszyn z dwunastoma lub więcej zespołami. Typowe są maszyny do podwójnego powlekania. Około połowa bardzo długich maszyn jest używana do druku dwustronnego i wykańczania.
Oprócz klasycznych zadań 4/4c, zadania 7 – lub 8-kolorowe można również drukować na długich przelotach bez odwracania. Na przykład do druku 7-kolorowego, który umożliwia efektowne druki z rozszerzoną przestrzenią kolorów… więcej podobnych materiałów znajdziesz w tradycyjnym wydaniu czasopisma Świat Poligrafii Professinal.