- Reklama -spot_imgspot_img

Koenig & Bauer prezentuje zintegrowaną produkcję opakowań w dużym formacie

Automatyzacja, ekonomiczna realizacja krótkich serii i ochrona marki były głównymi tematami Executive Day, zorganizowanego 8 października w Radebeul przez Koenig & Bauer. Pod hasłem „Large Format End-to-End” firma zaprezentowała gościom z całej Europy kompletny proces produkcji opakowań od druku po sklejanie pudełek.

Pokazy w rzeczywistych warunkach produkcyjnych przedstawiały rozwiązania odpowiadające na niedobór wykwalifikowanych pracowników, coraz krótsze nakłady i presję na marże. Producent wskazywał, jak automatyzacja oraz połączenie kolejnych etapów produkcji mogą wspierać produktywność i rentowność drukarni.

Od druku po sklejanie opakowań

Uczestnicy prześledzili arkuszowy druk offsetowy na maszynie Rapida 145, wykrawanie na sztancy płaskiej Ipress 145 PRO oraz sklejanie pudełek na składarko-sklejarce OMEGA Allpro 110.

Wśród rozwiązań prezentowanych na Rapidzie 145 znalazły się wydajność 18 000 arkuszy na godzinę oraz AutoRun, umożliwiający autonomiczne drukowanie sekwencji zleceń. System AutoGuide wspiera operatora, prezentując kolejne procesy na ekranie pulpitu sterowniczego, a mobilny panel pomocnika ułatwia komunikację i organizację zadań przy maszynie.

Pokazano również ErgoTronic FormCheck, służący do wizualnej kontroli form lakierujących i wykrojników na zadrukowanym arkuszu. Rozwiązania QualiTronic PrintCheck, PDFCheck i PDF HighRes wspierają inspekcję arkuszy oraz porównywanie wydruków z plikiem PDF. Z kolei InstrumentFlight reguluje obraz drukowy na podstawie balansu szarości, pomagając skrócić proces uzyskiwania właściwej kolorystyki i zachować jej spójność w całym nakładzie.

Druk cyfrowy jako uzupełnienie offsetu

Odpowiedzią na krótsze serie, kampanie sezonowe, zamówienia na żądanie i rosnącą liczbę wariantów opakowań była prezentacja VariJET 106. Cyfrowa maszyna do druku opakowań składanych została pokazana jako rozwiązanie uzupełniające arkuszowy druk offsetowy, możliwe do włączenia w istniejące procesy produkcyjne.

Długie nakłady mogą być realizowane szybko i ekonomicznie w wielkoformatowym offsecie arkuszowym, natomiast VariJET 106 służy do produkcji różnych wariantów w nakładach od bardzo krótkich do średnich. Według producenta taki podział zleceń odciąża maszyny offsetowe od mniej rentownych małych zamówień i otwiera nowe możliwości biznesowe.

Dietmar Heyduck

– Nasi klienci znajdują się pod silną presją, by rentownie realizować mniejsze nakłady i indywidualizowane zamówienia – podkreśla Dietmar Heyduck, SVP Sales w Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems. – Dlatego nie oferujemy już tylko maszyn, lecz zintegrowane, kompletne systemy i rozwiązania zapewniające wartość dodaną. W ten sposób udzielamy konkretnych odpowiedzi na obecne i przyszłe trendy w produkcji opakowań oraz bezpośrednio wspieramy klientów w osiąganiu ich celów strategicznych. Właśnie to definiuje prawdziwego, zaufanego doradcę.

Ochrona marki i robotyzacja

Podczas wydarzenia przedstawiono również inicjatywę „protected at print”. W jej ramach Koenig & Bauer Vision & Protection przenosi technologie stosowane w druku zabezpieczonym i banknotowym do produkcji opakowań. Niewidoczne zabezpieczenia są integrowane z procesem drukowania i uszlachetniania, bez wpływu na projekt graficzny opakowania. Aplikacja na smartfon „a verification app – ava” umożliwia konsumentom sprawdzanie autentyczności produktów, a właścicielom marek zapewnia dane wspierające ich ochronę w łańcuchu dostaw.

Program obejmował także cyfrowy ekosystem myKyana, proces produkcji opakowań rozwijany we współpracy z HYBRID Software oraz rozwiązania Flexo Postprinting Solutions dla sektora tektury falistej. Uwe Melichar, wiceprezes epda, i Thomas Vollmuth, Head of Brand Owner Management w Koenig & Bauer, omówili możliwości łączenia ograniczania zużycia materiałów, efektywności kosztowej i inteligentnych rozwiązań opakowaniowych.

Pod hasłem „Robotics that just works” zaprezentowano trzy praktyczne zastosowania automatyzacji fabryk i maszyn. Goście mogli samodzielnie wypróbować intuicyjne sterowanie robotami typu no-code, niewymagające programowania. Rozwiązania te mają w przyszłości ograniczać pracę ręczną i pozwalać na lepsze wykorzystanie potencjału produkcyjnego.

Źródło: Koenig & Bauer, informacja prasowa z 22 października 2026 r.
Opracował Mirosław Pawliński Fot. Koenig & Bauer


Puls branży PRINTNEWS cz. 21

Odpowiedz na jedno krótkie pytanie i pomóż nam uchwycić, czym dziś żyje rynek poligraficzny. Anonimowo, szybko, bez formularzy. Wyniki sondy wykorzystamy w redakcyjnym podsumowaniu tematu.

Co dziś najskuteczniej pomaga drukarniom pozyskiwać nowych klientów?


Dziękujemy za poświęcony czas.
Twój głos jest częścią szerszego obrazu tego, czym dziś żyje branża poligraficzna.

więcej...

Dama z gronostajem w druku cyfrowym. Sztuka i technologia

Odkryj fascynującą podróż „Damy z gronostajem” od renesansu do współczesności. Poznaj, jak technologia połączyła sztukę z nowoczesnym drukiem i designem.

A-Z Color nadal w tempie…

Pracownicy A-Z Color przeszli intensywny kurs pierwszej pomocy EFR, wzmacniając swoje umiejętności w nagłych sytuacjach oraz wspierając rehabilitację Simona.

prenumeruj newsletter

Niniejszym wyrażam zgodę na umieszczenie moich danych osobowych w bazie SUNNY MEDIA (wydawca czasopisma Świat Poligrafii Professional, oraz serwisów: swiatpoligrafiipro.pl, printnews.pl) zgodnie z wytycznymi zawartymi w Polityce prywatności opublikowanymi na łamach www.swiatpoligrafiipro.pl. SUNNY MEDIA informuje o możliwości wglądu i poprawiania zgromadzonych danych zgodnie z RODO.

Tylko dla ciebie

spot_img
- Reklama -spot_img

Aktualności

- Reklama -spot_img