Schades Group zainwestował w nową linię do produkcji etykiet w należącym do grupy zakładzie Omeko Papier w Krakowie. Jej podstawą jest maszyna Mark Andy E5 wyposażona w system ABG Vectra AutoSet. Inwestycja ma zwiększyć elastyczność produkcji, skrócić czasy przezbrojeń i ograniczyć ilość odpadów.
Nowa Mark Andy E5 zastąpiła pracującą dotychczas w krakowskim zakładzie mechaniczną maszynę Mark Andy P3. Jest to jednocześnie druga maszyna Mark Andy działająca obecnie w Omeko Papier.
Zakres zastosowań nowej linii obejmuje m.in. etykiety produktowe, trwałe etykiety przemysłowe, zawieszki i bilety, a także produkcję na foliach z podłożem nośnym i bez niego. Schades Group podkreśla, że inwestycja ma pozwolić zakładowi na bardziej elastyczne reagowanie na zmieniające się wymagania klientów.
Automatyzacja ma ograniczyć odpady
Istotnym elementem konfiguracji jest system ABG Vectra AutoSet pracujący inline. Automatyzacja procesu ma przede wszystkim skrócić przygotowanie zleceń i czas potrzebny na zmianę produkcji. Według Schades Group przełoży się to zarówno na wyższą efektywność, jak i ograniczenie ilości odpadów produkcyjnych.
– Ta inwestycja jest kolejnym ważnym krokiem w rozwoju Omeko Papier. Nowa technologia daje nam większą elastyczność produkcji, jednocześnie pomagając ograniczać odpady i poprawiać efektywność – podkreśla Paweł Pokrzywiński, Managing Director Omeko Papier. Firma wskazuje również na znaczenie inwestycji dla realizowanej strategii bardziej zrównoważonej produkcji.
Modernizacja polskiego zakładu
Instalacja nowej linii wpisuje się w prowadzony przez Schades Group program modernizacji europejskiego zaplecza produkcyjnego. Grupa rozwija zarówno produkcję etykiet, jak i rozwiązania związane z rolkami papierowymi oraz etykietami linerless. Obecnie dysponuje sześcioma centrami produkcyjnymi i dziesięcioma lokalizacjami biurowymi w Europie, obsługując ponad 4 tys. firm.
Kilka dni wcześniej Schades Group informował również o kolejnej inwestycji w niemieckim zakładzie R+S Group w Sarstedt, gdzie uruchomiono nową maszynę ROBOPLUS do przetwarzania i jednokolorowego druku fleksograficznego. Pokazuje to szerszy kierunek inwestycji grupy, skoncentrowany na automatyzacji, zwiększaniu wydajności oraz modernizacji parku technologicznego.
Źródło: Schades Group
