Następnym etapem były rozmowy między firmą Numex, producentem i właścicielem marki, dotyczące identyfikacji potencjalnych wyzwań stwarzanych przez same produkty i planowany proces produkcyjny, w tym osiągnięcia właściwych odcieni skóry, najlepszego sposobu odświeżenia całego opakowania, zapewnienia szybkiej konfiguracji i zmian, mając na uwadze dużą liczbę jednostek magazynowych.
„Chodziło o standardowe tubki wykonane z polietylenu w procesie koekstruzji, na których trudno się drukuje” — mówi Nitin. „Ponadto, większość zadań była ośmiokolorowa i każda jednostka magazynowa miała inne elementy graficzne — na przykład matowe powłoki nadające wygląd premium, lakierowanie wybiórcze i grafiki o wymagających gradientach malejących niemal do zera. Wszystkie te powłoki i lakiery zostały wykonane za pomocą płyt FLEXCEL NX Plates. Dlatego włożyliśmy mnóstwo pracy w określenie, jak najlepiej renderować, a nawet poprawić kolory i tekstury”.
„Wspaniałe kolory, cudowna grafika” | Ciężka praca się opłaciła i jurorzy GFIA pochwalili udane usprawnienie procesu produkcji oraz udoskonalenie zrównoważonego rozwoju produktów, a także „doskonałą jakość druku, wspaniałe kolory i cudowną grafikę”.
Wydajność i jakość dokładnie odpowiadały oczekiwaniom firmy Numex związanym z inwestycją we FLEXCEL NX System. Nitin wspomina:
„Do 2014 roku, w dużej mierze dzięki technologii FLEXCEL NX, marki dostrzegały, że fleksodruk dostarcza wysokiej jakości wyniki oraz że jest także znacznie bardziej opłacalnym i wydajniejszym rozwiązaniem, które pozwoliłoby obniżyć koszty łańcucha dostaw — kluczowy czynnik”.
Wymienia szereg zalet, jakie dostarcza technologia FLEXCEL NX, w tym dokładne naświetlanie, szybkość rejestrowania i kolor przyspieszający konfigurację, trwałość i znacznie większą wydajność: „Czasy naświetlania, przetwarzania i schnięcia są krótsze — łączny czas produkcji płyty jest o 30-35 minut krótszy niż w przypadku innych technologii”.
Ponad 60% produkcji Numex — zarówno opakowań giętkich, jak i etykiet — odbywa się teraz przy użyciu płyt FLEXCEL NX Plates, mówi, podkreślając, że wiele elementów zaawansowanego patterningu powierzchni płyt firmy Miraclon dostarcza „optymalną gęstość farby niezależnie od podłoża. Kontroluje przepływ farby jak miniwałek rastrowy! Możemy spokojnie uzyskać delikatne półtony w zadaniach, stosując liniaturę 175-200 lpi, a także osiągać gładkie winiety”.
