Zapytany, co odróżnia firmę Numex Blocks od konkurencji, właściciel Nitin Patil odpowiada: „Traktujemy każde otrzymane zadanie, jakby było pierwszym zadaniem dla danego klienta. Wszystkie zasługują na to, aby poświęcić im tyle samo czasu i uwagi”.
Taka strategia doskonale się sprawdza w tej firmie z Mumbaju przez ponad trzy dekady stałego rozwoju, ukoronowanego niedawno wyróżnieniem Silver Award w sponsorowanym przez firmę Miraclon konkursie Global Flexo Innovation Awards (GFIA), przyznanym za udane przejście z grawiury do fleksodruku, obejmujące nadruk „bezpośrednio na tubce” na ponad 2500 jednostkach magazynowych produktów do pielęgnacji skóry. Jeśli chodzi o udział płyt KODAK FLEXCEL NX Plates w sukcesie tego zadania, według Nitina przejście na drukowanie bezpośrednio na tubce nie byłoby bez nich możliwe, zarówno pod względem wydajności, jak i jakości. „Producent uzyskał doskonałe wyniki w postaci liniatury 150-175 lpi oraz szybkości produkcji 130 tubek na minutę”.
Wiara we flexo
Numex zainwestował w KODAK FLEXCEL NX System w 2014 roku. W rezultacie FLEXCEL NX System został także zainstalowany w siostrzanych spółkach Numex — Nuflex Graphics w Pune oraz NS Digital Flexo w Hyderabad. Ta poczwórna inwestycja – wraz z piątym systemem zaplanowanym w dalszej części tego roku – to wyraźny znak wiary Nitina Patila we flexo i technologię FLEXCEL NX, szczególnie w kontekście opakowań giętkich.
Przechodzenie od grawiury do fleksodruku odbywa się w całej Azji, nie tylko w Indiach” — mówi, dodając, że jednym z czynników przemawiających na korzyść flexo, a zwłaszcza płyt FLEXCEL NX Plates, jest ich „zdolność do dostarczania wysokiej jakości wyników na cieńszych, bardziej ekologicznych podłożach PE — obszar, w którym wklęsłodruk ma ograniczenia”.
Zwycięska praca dokładnie prezentuje te zalety, podobnie jak znak firmowy firmy Numex, którym jest przywiązywanie uwagi do szczegółów w każdym zadaniu. Głównym celem zadania była poprawa zrównoważonego rozwoju znacznej liczby pakowanych w tubki produktów do pielęgnacji skóry — w sumie ponad 2500 jednostek magazynowych. Nitin:
„Grawiura i inne procesy produkcji zwykle polegają na drukowaniu na plastikowych podłożach, które następnie są umieszczane na tubkach. Poza dodatkowym etapem produkcji, zwiększa to złożoność recyklingu, kiedy etykiety i rękawy muszą być oddzielane od tubek”.
Klient firmy Numex, producent opakowań, chciał sprawdzić proces produkcyjny „bezpośrednio na tubce”, który mógłby wyeliminować komplikacje na etapie recyklingu i jeden etap produkcji. W tym celu zainwestował w specjalną 13-kolorową maszynę obrotową.
