Maszyny z odwracaniem i zespołami drukującymi i lakierującymi przed i po odwracaniu
Te konfiguracje maszyn również są przeznaczone dla producentów opakowań dla przemysłu kosmetycznego i cukierniczego. W szczególności dotyczy to producentów marek. Klasyczne maszyny z odwracaniem drukują jeden lub dwa kolory przed zespołem odwracającym – np. przepis lub instrukcję użytkowania produktu w docelowej wewnętrznej części opakowania. Potem następuje lakierowanie, suszenie i odwrócenie arkusza.
Na tylnej stronie arkusza – późniejszej zewnętrznej stronie składanego pudełka lub kartonu – wykonuje się druk o wysokiej intensywności kolorów i ponowne pojedyncze lub wielokrotne lakierowanie, w celu uzyskania interesujących efektów mat/połysk czy też haptycznych i przyciągnięcia uwagi odbiorców w punkcie sprzedaży (zdjęcie 3). Odpowiednie pakiety dodatkowe pozwalają na obróbkę kartonu i folii metalizowanych. Możliwe jest także zastosowanie urządzeń do foliowania przy użyciu folii na zimno, o różnych stopniach automatyzacji.
Te maszyny z odwracaniem mogą mieć od 13 do 16 zespołów drukujących i uszlachetniających, a ich łączna długość wynosić nawet 30 metrów. Odwracanie ma miejsce zwykle po 5. lub 6. zespole. Możliwe są różne rodzaje procesów suszenia – np. w przypadku zastosowania lakieru dyspersyjnego po wewnętrznej stronie kartonu i lakieru UV po jego zewnętrznej stronie.
W zależności od podłoża drukowego, zlecenia i materiałów produkcyjnych wydajność mechaniczna może wynosić do 18 000 arkuszy na godzinę. Rozwiązania automatyzacyjne pozwalające na szybką zmianę zleceń (symultaniczna wymiana form drukowych i lakierujących, AniloxLoader, CleanTronic Synchro) to kolejne komponenty zwiększające ekonomikę produkcji. Należą do nich również warianty logistyczne dostosowane do konkretnych zastosowań, umożliwiające w pełni zautomatyzowaną logistykę stosów. Oznacza to, że technologia ta jest wysoce wydajna zarówno w przypadku bardzo długich serii produkcyjnych, jak i częstych zmian zleceń.
