Pleszewska drukarnia iKOLOR wdrożyła system produkcyjny Canon imagePRESS V1000 wyposażony w moduł automatycznej kontroli Sensing Unit. Jak podaje firma, po kilku miesiącach pracy nowe rozwiązanie pozwoliło m.in. obniżyć koszt produkcji naklejek o 50 proc. oraz zautomatyzować część procesów związanych z kontrolą jakości i ustawieniami maszyny.
iKOLOR specjalizuje się w produkcji kolorowych etykiet, naklejek i innych materiałów samoprzylepnych. Firma działa od 2014 roku. Jej założyciel Karol Podgórski rozpoczął działalność jeszcze podczas studiów, realizując początkowo zlecenia na naklejki dla lokalnych przedsiębiorstw.
W kolejnych latach drukarnia stopniowo rozbudowywała park maszynowy. W 2017 roku pojawiła się kolejna maszyna, a trzy lata później firma zainwestowała m.in. w plotery tnące. Ważnym elementem rozwoju stały się także cyfrowe systemy arkuszowe Canon.
Od imagePRESS C650 do V1000
Pierwszy Canon imagePRESS C650 trafił do iKOLOR w 2018 roku. W 2023 roku drukarnia zainwestowała w model imagePRESS V700. Wraz ze wzrostem liczby zleceń i rozwojem działalności firma w 2024 roku trzykrotnie zwiększyła powierzchnię produkcyjną, skupiając procesy w jednej lokalizacji.
Kolejnym etapem była inwestycja w Canon imagePRESS V1000 z modułem Sensing Unit
Przeszliśmy przez różne etapy – od modelu C650, przez V700, aż po obecną maszynę V1000. Decyzja o wdrożeniu najnowszej maszyny z modułem Sensing Unit była naturalnym krokiem w momencie, gdy dotychczasowy potencjał produkcyjny zaczął ograniczać dalszy rozwój firmy – mówi Karol Podgórski, założyciel i prezes drukarni iKOLOR.
Automatyczna kontrola parametrów druku
Sensing Unit odpowiada za automatyzację kontroli i regulacji parametrów związanych m.in. z odwzorowaniem kolorów oraz pasowaniem obrazu.
Przed rozpoczęciem produkcji system może automatycznie przeprowadzić kalibrację, korygując m.in. gradację i parametry transferu tonera. Podczas drukowania kontrola inline analizuje pola kolorystyczne i znaczniki rejestracji umieszczone na arkuszu, umożliwiając bieżącą korektę parametrów bez zatrzymywania produkcji.
System pozwala również na automatyczne przygotowywanie profili ICC dla nowych podłoży, co ma ograniczać czas potrzebny na ich wdrażanie do produkcji. Kluczem do sukcesu był dialog i wsłuchanie się w potrzeby klienta. Dzięki temu mogliśmy wspólnie wypracować i wdrożyć rozwiązanie skrojone na miarę – mówi Piotr Wójciak, Key Account Manager w Canon Polska.
Niższe koszty i nowe produkty
Według danych przekazanych przez iKOLOR zastosowanie nowego systemu oraz automatyzacja procesów pozwoliły ograniczyć straty materiałowe i zmniejszyć koszt produkcji naklejek o 50 proc.
Drukarnia wskazuje również na większą powtarzalność kolorystyczną podczas realizacji całych nakładów. Możliwości nowego urządzenia wykorzystano także do rozszerzenia oferty o kolejne produkty, m.in. wizytówki i ulotki.
Firma planuje dalsze inwestycje. Jednym z rozważanych kierunków jest rozwój produkcji wielkoformatowej i zakup urządzenia Canon Colorado wykorzystującego technologię UVgel.
Druk cyfrowy i zaawansowana automatyzacja otworzyły przed nami nowe możliwości rynkowe. Canon to dla nas sprawdzony partner – zarówno pod względem technologii, jak i wsparcia serwisowego – podsumowuje Karol Podgórski.
Źródło: Canon Polska
