Praktyczne zastosowania automatyzacji, wyzwania związane z falcowaniem i wymiana doświadczeń wokół tych tematów zorganizowano GUK Open House 2026. Podczas wrześniowego spotkania klienci i specjaliści branżowi rozmawiali o usprawnianiu procesów oraz rozwiązaniach, które można wdrażać w codziennej produkcji.
We wrześniu 2026 r. firma GUK-Falzmaschinen otworzyła swoje drzwi dla zaproszonych klientów i ekspertów branżowych. Dwudniowe wydarzenie miało stworzyć przestrzeń do bezpośrednich rozmów, prezentacji konkretnych zastosowań i nawiązywania kontaktów. Organizator postawił na kameralną formułę, dającą uczestnikom czas na omówienie własnych potrzeb produkcyjnych.
Program wydarzenia koncentrował się na czterech obszarach odpowiadających najważniejszym wyzwaniom współczesnej produkcji ulotek farmaceutycznych.
Od cyfrowego druku z roli do gotowego produktu | Pierwszym obszarem jest kompletny proces produkcyjny od materiału zadrukowanego cyfrowo z roli aż do gotowego, sfalcowanego produktu. Integracja kolejnych etapów pozwala skrócić czas realizacji, ograniczyć liczbę operacji pośrednich oraz zwiększyć elastyczność produkcji. Ma to szczególne znaczenie przy rosnącej liczbie krótkich serii, częstych zmianach zleceń i potrzebie szybkiego reagowania na zapotrzebowanie rynku.
Automatyczne pakowanie outsertów z wykorzystaniem PPcobo | Drugim obszarem jest automatyzacja odbioru i pakowania gotowych outsertów przy wykorzystaniu systemu PPcobo oraz robota współpracującego. Rozwiązanie przejmuje czasochłonne czynności wykonywane dotychczas ręcznie, odciąża operatorów i porządkuje proces przekazywania gotowych produktów do pojemników transportowych. Automatyzacja odbioru pozwala zwiększyć efektywność linii przy jednoczesnym zachowaniu bezpieczeństwa i powtarzalności procesu.
Wydajna produkcja prefoldów z systemem Pharmaline | Podczas wydarzenia prezentowany był również system Pharmaline, przeznaczony do wydajnej produkcji prefoldów – wieloarkuszowych, wstępnie sfalcowanych ulotek stosowanych w branży farmaceutycznej. Rozwiązanie pozwala realizować złożone schematy falcowania przy zachowaniu wysokiej dokładności i powtarzalności. Uczestnicy będą mogli zobaczyć, w jaki sposób poszczególne etapy procesu mogą zostać połączone w sprawnie działającą linię produkcyjną.
Automatyczne ustawianie i sprawna realizacja krótkich serii | Czwartym obszarem jest automatyzacja ustawiania maszyn, obejmująca między innymi ustawianie kaset i wałków oraz szybkie przywoływanie zapisanych parametrów powtarzalnych zleceń. Takie rozwiązania pozwalają skrócić czas narządu, ograniczyć ilość makulatury i zwiększyć efektywność obsługi krótkich serii. Ułatwiają również zachowanie powtarzalnych parametrów produkcji przy ponownym uruchamianiu wcześniej realizowanych zleceń.
Źródło: Avargraf, zdjęcia GUK
