Firma De Groot Drukkerij z siedzibą w Goudriaan w Holandii trzy lata temu znacząco zwiększyła swoje moce produkcyjne i świadomie wykorzystuje automatyzację jako dźwignię w walce z obecną presją na marże. Dzięki ultranowoczesnej maszynie Rapida 106 X firmy Koenig & Bauer, dostawca usług poligraficznych eliminuje wąskie gardła w wydajności i zaspokaja zapotrzebowanie na krótsze terminy realizacji.
Ośmiokolorowa maszyna, wyposażona w perforator do produkcji 4 na 4 oraz dodatkowy zespół lakierujący, uzupełnia wysokowydajny park maszynowy, który obejmuje już pięciokolorową maszynę Rapida 145 z lakieratorem oraz ośmiokolorową maszynę Rapida 106 z perforatorem do produkcji 4 na 4. Dzięki tej ukierunkowanej ekspansji, rodzinne przedsiębiorstwo, zatrudniające obecnie 115 stałych pracowników, nadal łączy swoje rzemieślnicze doświadczenie z najwyższą innowacją technologiczną.
„Ośmiokolorowa maszyna Rapida 106 może zastąpić dwie starsze maszyny” – wyjaśnia dyrektor zarządzający Anton de Groot, odnosząc się do wydajności maszyn Koenig & Bauer. „Biorąc pod uwagę spadające nakłady i rosnącą presję cenową, efektywność narządzania stanowi dla nas wyraźną przewagę konkurencyjną. Co więcej, znalezienie odpowiedniego personelu jest dziś niezwykle trudne. Dlatego niezwykle ważne jest, aby pracować z wysoce zautomatyzowaną technologią druku, zrozumiałą i bezpieczną dla operatorów”.
Technologia Rapida 106 X koncentruje się na konsekwentnej minimalizacji czasu narządzania i etapów procesu. Jej punktem wyjścia jest system podawania DriveTronic SIS, który zapewnia niezawodne, precyzyjne i bezśladowe wyrównanie arkuszy, nawet przy najwyższych prędkościach druku. Prawdziwy skok wydajności podczas zmiany zleceń osiąga się dzięki systemowi DriveTronic SPC, który umożliwia jednoczesną wymianę płyt drukowych, w tym kompensację naciągu papieru.
System ten jest wspierany przez zintegrowany system kamer: w pełni automatycznie wykrywa płyty drukowe na podstawie ich kodów DataMatrix i sprawdza ich poprawność, co drastycznie skraca czas narządzania w dynamicznych, codziennych procesach. Maszyna maksymalizuje wynikające z tego korzyści w zakresie czasu narządzania dzięki równoczesnym procesom mycia – obciągi, cylindry dociskowe i wałki są czyszczone równolegle i jednocześnie dzięki technologii CleanTronic Synchro.
Zastosowanie niegiętych płyt drukowych dodatkowo eliminuje etap wstępny, co dodatkowo zwiększa wydajność. Zintegrowany moduł drukujący o dużej prędkości zapewnia prędkość druku do 20 000 arkuszy/h, zarówno w trybie druku prostego, jak i odwracania. Automatyczne podawanie farby i powlekane ramy foliowe EasyClean redukują ręczny nakład pracy operatorów do absolutnego minimum.
Źródło i więcej: Koenig & Bauer
