16.08.2026
- Rosnąca presja na krótkie serie i zrównoważony rozwój transformuje rynek opakowań giętkich, wprowadzając cyfrową produkcję.
- Silbo wyróżnia się łączeniem technologii, odpowiedzialności ekologicznej i znajomości potrzeb rynku, produkując dopasowane do klienta opakowania.
- Cyfrowa technologia druku, jak HP Indigo 200K, pozwala na elastyczność i szybkość produkcji, niezależnie od wymagań klientów.
- Wsparcie technologiczne zapewnione przez Digiprint umożliwia szybką integrację z istniejącymi procesami produkcyjnymi Silbo.
- Silbo stawia na innowacje w obszarze opakowań ekologicznych i mono-materiałowych, aby sprostać rosnącym wymaganiom rynku.
Rosnąca presja na krótkie serie, personalizację oraz wdrażanie rozwiązań zgodnych z zasadami zrównoważonego rozwoju sprawia, że segment opakowań giętkich wchodzi w kolejną fazę transformacji.
O motywach inwestycji w HP Indigo 200K, procesie wdrożenia oraz kierunkach rozwoju rozmawiamy z Marcinem Śpiewokiem (Silbo), Filipem Fortuniakiem (Digiprint) oraz Marcinem Zaporowskim (HP).
Co z Państwa perspektywy jest największym wyróżnikiem firmy Silbo na tle konkurencji?
Marcin Śpiewok: Z perspektywy SILBO naszym największym wyróżnikiem jest umiejętność łączenia trzech obszarów, które w branży opakowań rzadko występują jednocześnie: zaawansowanej technologii, odpowiedzialności środowiskowej oraz bardzo dobrej znajomości realnych potrzeb producentów, przede wszystkim z sektora spożywczego. Od ponad 25 lat produkujemy opakowania, które nie powstają „ze schematu”, lecz są każdorazowo dopasowane do wymagań klienta.
Opakowanie musi funkcjonować na maszynie, chronić produkt, dobrze wyglądać na półce i jednocześnie spełniać coraz bardziej restrykcyjne wymagania środowiskowe. Traktujemy to nie jako sprzeczne cele, lecz jako punkt wyjścia do projektowania. Drugim istotnym wyróżnikiem jest konsekwentne podejście do zrównoważonego rozwoju.
W SILBO ekologia nie jest dodatkiem marketingowym, lecz integralną częścią projektowania. Pracujemy głównie na rozwiązaniach mono-materiałowych, papierowych i opartych na surowcach odnawialnych, dbając o ich wysoką jakość technologiczną.
Jak w ostatnich latach zmieniały się oczekiwania klientów wobec producentów opakowań elastycznych, zwłaszcza w kontekście zrównoważonego rozwoju, funkcjonalności i elastyczności produkcji?
M.Ś.: W ostatnich latach obserwujemy wyraźny wzrost świadomości ekologicznej klientów w zakresie zrównoważonych opakowań. Oczekują oni rozwiązań, które nie tylko spełniają swoje podstawowe funkcje, ale także realnie ograniczają wpływ na środowisko. Coraz więcej marek poszukuje materiałów w pełni nadających się do recyklingu lub kompostowania, takich jak opakowania papierowe, monomateriałoweczy specjalnie projektowane laminaty przyjazne środowisku.
Jednocześnie dynamiczny rynek dóbr szybko zbywalnych oraz skracające się cykle kampanii marketingowych wymagają maksymalnej elastyczności produkcji. Kluczowa staje się zdolność realizacji krótkich serii, personalizacji oraz szybkiego wprowadzania zmian w projektach – bez generowania dodatkowych kosztów i wydłużania terminów realizacji. W efekcie klienci poszukują partnerów, którzy łączą odpowiedzialność środowiskową z efektywnością technologiczną i wysoką jakością druku.
