Inwestycja w nową maszynę drukarską często obiecuje wzrost wydajności, ale może również wiązać się z nieoczekiwanymi wyzwaniami. Tak było w przypadku TOWA Corporation, japońskiej firmy poligraficznej, która w grudniu 2023 roku zainstalowała maszynę Koenig & Bauer Rapida 106X.
Ta siedmiokolorowa maszyna LED-UV, wyposażona w lakierowanie inline i mogąca drukowywać do 20 000 arkuszy na godzinę, została wybrana w celu zwiększenia wydajności i rentowności druku na tekturze falistej mikrofalowej. Przejście na szybkie, niskonakładowe zlecenia kartonowe wymagało starannej optymalizacji produktu i procesu.
Budowanie na innowacjach i drukowaniu o wartości dodanej | Założona w 1983 roku w Osace w Japonii, firma TOWA zyskała renomę dzięki innowacjom w druku komercyjnym. W ciągu ostatniej dekady firma skoncentrowała się na zastosowaniach o wysokiej wartości, szczególnie w segmencie tektury. Obejmuje to wyposażenie drukarni, konstrukcje i ekspozytory wykorzystywane w handlu detalicznym do prezentacji produktów, takie jak półki, stojaki ekspozycyjne czy zestawy promocyjne, wykonane z cienkiej tektury falistej.
TOWA zajmuje się nie tylko drukiem, ale również integruje postprodukcję i montaż we własnym zakresie. Ta pionowa integracja pozwoliła firmie utrzymać wysokie marże zysku pomimo wyzwań związanych z produkcją krótkoseryjną.
W obliczu spadku popytu na tradycyjny druk komercyjny i ograniczonej wydajności dotychczasowych urządzeń, firma TOWA dostrzegła szansę na inwestycję w technologie, które pobudzą rozwój jej rozwijającego się działu tektury. Maszyna Rapida 106X została wybrana ze względu na jej szybkość, automatyzację i możliwość obsługi szerokiej gamy podłoży – od cienkiego papieru po tekturę falistą mikrofalową o grubości do 1,2 mm.
Wyzwania związane z drukiem niskonakładowym i dużą prędkością na tekturze | Chociaż Rapida 106X oferowała imponujące parametry, jej integracja z procesem produkcyjnym TOWA była daleka od rozwiązania typu plug and play. Średni nakład druku w firmie wynosi poniżej 2000 arkuszy, a miesięcznie przetwarzanych jest od 250 do 300 zleceń. Oznacza to częste zmiany zleceń, minimalny czas przygotowania i bardzo małe ryzyko błędów, zwłaszcza w przypadku pracy z drogim kartonem, który często dostarczany jest bez nadwyżek.
Jednym z kluczowych wyzwań była kontrola nad farbą podczas rozruchu maszyny. W przypadku szybkiego druku UV, szczególnie na podłożach takich jak tektura falista mikrofalowana, równowaga między farbą a wodą musi być ściśle kontrolowana. Niedostateczna kontrola prowadzi do nadmiernego marnowania podłoża i zużycia farby – dwóch kosztownych problemów w przypadku krótkich serii.
Co więcej, utrzymanie stabilności druku przy prędkościach do 20 000 arkuszy na godzinę, zwłaszcza w przypadku stosowania tuszy UV i automatycznych systemów kontroli koloru, okazało się zadaniem niezwykle złożonym.
Wybór Adamasa, talerza pasującego do procesu | Aby sprostać tym wyzwaniom, firma TOWA sięgnęła po płyty Adamas firmy ECO3. Adamas to niezawierająca chemikaliów płyta offsetowa przeznaczona do środowisk o wysokiej wydajności. Łączy ona doskonałą jakość obrazu i wysoką trwałość – do 75 000 odbitek na maszynach UV. Dla TOWA Adamas okazał się idealnym rozwiązaniem dla ich wymagającego środowiska.
„Nie chodzi o to, która technologia płyt jest najlepsza, ale o to, co pasuje do danego stanowiska” – wyjaśnia Yoshiro Takamoto, prezes TOWA. „W przypadku naszych krótkich serii na grubym papierze i dużej prędkości druku z użyciem atramentów UV, płyty Adamas bez użycia chemikaliów okazały się najodpowiedniejsze”.
Rezultaty były natychmiastowe i mierzalne. Zużycie farby znacznie spadło, a ilość odpadów papierowych spadła do zaledwie jednej czwartej poprzedniego poziomu. „Nawet osoba zarządzająca firmą zajmującą się recyklingiem papieru była zaskoczona” – mówi Takamoto. Firma drukuje teraz do 120 000 arkuszy na jednej płycie bez wymiany, co znacznie przekracza nominalną trwałość.
Dostrajanie procesu | Po wdrożeniu systemu Adamas, firma TOWA rozpoczęła dostosowywanie innych materiałów eksploatacyjnych używanych w procesie, w szczególności roztworu zwilżającego i farb. We współpracy z firmą chemiczną opracowano H Liquid, dedykowane rozwiązanie zwilżające, zgodne z japońskimi przepisami ograniczającymi stosowanie alkoholu w druku.
W połączeniu z wysoce płynnymi farbami UV zoptymalizowanymi pod kątem dużych prędkości druku oraz płytami Adamas, to połączenie stworzyło stabilne i wydajne środowisko druku, minimalizujące ilość odpadów przy jednoczesnej maksymalizacji przepustowości.
Adamas: płyta klasy profesjonalnej do wymagających procesów roboczych. Dla firmy TOWA wdrożenie systemu Adamas było przełomowe. Firma zużywa około 1000 płyt miesięcznie, które są naświetlane za pomocą naświetlarki Avalon N8-80XT i urządzenia czyszczącego Adamas COU125 .
Mimo rosnących kosztów materiałów eksploatacyjnych, wzrost wydajności i redukcja odpadów pozwoliły na uzyskanie znacznych oszczędności.
„Uważam, że Adamas to w pewnym sensie „płyta specjalna” – mówi prezes Takamoto. „W połączeniu z odpowiednią wiedzą drukarską, zapewnia znakomite rezultaty i korzyści”.
Źródło: ECO3
