- Reklama -spot_imgspot_img

Executive Summit Koenig & Bauer: Innowacje w druku hybrydowym VariJET 106

Pierre Hertzel, dyrektor ds. sprzedaży w Niemczech w szwajcarskiej firmie SCHELLING AG, opisał, w jaki sposób 7-kolorowa konfiguracja dwupowłokowej linii produkcyjnej firmy coraz lepiej sprawdza się w przypadku zastosowań związanych z zadrukiem wysokiej jakości pudełek składanych, zapewniając spójną jakość, szerokie pokrycie Pantone i hybrydową elastyczność.

Markus Weiss, dyrektor generalny Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems, podkreślił strategiczną wizję związaną ze wsparciem klientów w procesach transformacji: „Nasze podejście pozostaje holistyczne: łączymy systemy prepress, press i postpress poprzez inteligentną automatyzację, sztuczną inteligencję i rozwiązania workflow, aby zapewnić wydajność i rentowność w całym łańcuchu produkcyjnym. Przyszłość druku nie polega na wyborze jednej ze stron – offsetu czy druku cyfrowego. Chodzi o opanowanie obu, aby sprostać dzisiejszym zmieniającym się wymaganiom rynku. W Koenig & Bauer z pasją wspieramy tę transformację wspólnie z naszymi klientami, kształtując kolejny rozdział w historii druku”.

Wydarzenie obejmowało prezentacje ekspertów branżowych z firm Koenig & Bauer, Durst Group i Koenig & Bauer Durst, a także demonstracje na żywo maszyny VariJET 106 w pełnym środowisku produkcyjnym. Pełną analizę biznesową maszyny VariJET 106 przedstawiono w formie odgrywania ról, przedstawiając rozmowy właścicieli marek i przetwórców z wykorzystaniem rzeczywistych potrzeb biznesowych.

Produkcja rozpoczęła się od prostych kartonów składanych, a następnie przeszła do złożonych, niezwykle kolorowych zastosowań, obejmujących wymagające warianty i zaawansowane opcje personalizacji, obejmujące również zaawansowane zabezpieczenia i zintegrowane funkcje pakowania z kodami QR.

Maszyna VariJET 106 – opracowana wspólnie przez Durst i Koenig & Bauer – została zaprezentowana jako średnioseryjny „koń roboczy” do przemysłowej produkcji pudełek składanych. Zbudowana na wiodącej na rynku platformie Rapida 106, łączy w sobie druk atramentowy na bazie wody (CMYK + OGV), wysokie krycie Pantone, możliwość podwójnego lakierowania oraz płynną integrację z systemem workflow poprzez ekosystem Durst.

Daniel Velema, dyrektor zarządzający w Koenig & Bauer Durst, podkreślił, jak wiodące firmy konwertujące podchodzą do transformacji cyfrowej. „Firmy, które skutecznie wdrażają rozwiązania cyfrowe, inwestują nie tylko w maszyny drukarskie, ale także w integrację oprogramowania, zautomatyzowane przepływy pracy i oszczędne zarządzanie zmianą. Pomagamy klientom w całym łańcuchu wartości, wdrażając nie tylko bardziej elastyczny proces produkcji poligraficznej, ale także bardziej responsywny i skalowalny model biznesowy. Najlepszym sposobem na sprawdzenie tego jest wspólne opracowanie analizy biznesowej i wydrukowanie plików benchmarkowych. Możemy również przedstawić klientów naszym obecnym klientom. W końcu zobaczyć znaczy uwierzyć!”

Uczestnicy doświadczyli:

  • Dynamiczna produkcja na żywo
  • Połączone procesy pakowania i ochrony marki
  • Raportowanie zużycia tuszu
  • Bezproblemowa integracja z rozwiązań cyfrowych do postprodukcyjnych
  • Kompleksowy przepływ pracy za pośrednictwem rotacyjnej wykrawarki CutPRO X 106 i płaskiej wykrawarki CutPRO Q 106 oraz klejenia folderów za pomocą Omega Allpro 110
  • Inteligentne oprogramowanie, konserwacja predykcyjna i innowacje takie jak AURAVEO

Kolejnym punktem programu Dnia Otwartego był wykład głównego prelegenta François Martina, otwartego orędownika zmian w branży graficznej. Podkreślił on, jak technologie cyfrowe i analogowe wzajemnie się uzupełniają, tworząc wartość.

„Skala odpowiada za wolumen; zwinność odpowiada za wartość. Wdrożenie technologii cyfrowej pozwala przetwórcom przestać odrzucać złożone, szybkie zlecenia i wzmacnia produkcję analogową, zamiast ją zastępować”.

Kolejnym punktem programu Dnia Otwartego był wykład głównego prelegenta François Martina, otwartego orędownika zmian w branży graficznej. Podkreślił on, jak technologie cyfrowe i analogowe wzajemnie się uzupełniają, tworząc wartość.

„Skala odpowiada za wolumen; zwinność odpowiada za wartość. Wdrożenie technologii cyfrowej pozwala przetwórcom przestać odrzucać złożone, szybkie zlecenia i wzmacnia produkcję analogową, zamiast ją zastępować”.

Źródło: Koenig & Bauer


Puls branży PRINTNEWS cz. 23

Odpowiedz na jedno krótkie pytanie i pomóż nam uchwycić, czym dziś żyje rynek poligraficzny. Anonimowo, szybko, bez formularzy. Wyniki sondy wykorzystamy w redakcyjnym podsumowaniu tematu.

Co najbardziej utrudnia drukarniom pokazywanie klientom wartości swojej usługi?


Dziękujemy za poświęcony czas.
Twój głos jest częścią szerszego obrazu tego, czym dziś żyje branża poligraficzna.

więcej...

Tamir inwestuje w VariJET 106. Druk cyfrowy uzupełnia produkcję offsetową

Drukarnia Tamir inwestuje w VariJET 106 Koenig & Bauer Durst, by szybciej produkować opakowania kartonowe, realizować krótkie serie i ograniczyć odpady.

Flex-Punkt inwestuje w drugi system FLEXCEL NX firmy Miraclon po udanym wdrożeniu płyt FLEXCEL Prime

Flex-Punkt zwiększa bezpieczeństwo i elastyczność produkcji płyt fleksograficznych dzięki drugiemu systemowi FLEXCEL NX Wide 4260 i płytom FLEXCEL Prime.

prenumeruj newsletter

Niniejszym wyrażam zgodę na umieszczenie moich danych osobowych w bazie SUNNY MEDIA (wydawca czasopisma Świat Poligrafii Professional, oraz serwisów: swiatpoligrafiipro.pl, printnews.pl) zgodnie z wytycznymi zawartymi w Polityce prywatności opublikowanymi na łamach www.swiatpoligrafiipro.pl. SUNNY MEDIA informuje o możliwości wglądu i poprawiania zgromadzonych danych zgodnie z RODO.

Tylko dla ciebie

spot_img

Aktualności

- Reklama -spot_img