Czeska drukarnia komercyjna, firma Fronte sro, celowo modernizuje park maszynowy w zakładzie w Sezemicach. Instalując nową maszynę Rapida 106 firmy Koenig & Bauer, firma odpowiada na ogromną presję kosztową i rosnące zapotrzebowanie na elastyczność w druku komercyjnym.
Ośmiokolorowa maszyna z funkcją odwracania zapewnia firmie Fronte technologię, która znacznie przyspiesza zmiany zleceń i gwarantuje rentowność każdego zamówienia, od czasopism po katalogi.
Presja na marże i napięte terminy to codzienność wielu firm poligraficznych. Konfiguracja nowej maszyny Rapida 106 precyzyjnie rozwiązuje te problemy operacyjne i przekształca dotychczas nieproduktywne czasy narządzania w wymierną przewagę konkurencyjną.
W obliczu częstych zmian zadań w sektorze komercyjnym, CleanTronic Synchro w pełni wykorzystuje swój potencjał, myjąc obciągi, cylindry dociskowe i wałki równolegle. W połączeniu z w pełni automatycznymi zmieniaczami płyt FAPC, Fronte znacznie przyspiesza wprowadzanie nowych zleceń do produkcji. Oprócz skróconego czasu narządu, unikalny, bezśladowy i bezregulacyjny system podawania Sensoric Infeed System (podawanie bez marki bocznej) zapewnia płynny i niezawodny przesuw arkuszy.
Dzięki zintegrowanemu pakietowi do druku cienkiego, maszyna drukarska może również przetwarzać szeroką gamę podłoży z dużą elastycznością, co pozwala firmie realizować jeszcze większą liczbę projektów klientów.
„Presja kosztów w sektorze komercyjnym wymaga inteligentniejszych i szybszych procesów produkcyjnych. Dzięki nowej maszynie Rapida 106 inwestujemy w naszą rentowność” – wyjaśnia Petr Kozel, właściciel firmy. „Szczególnie drastyczne skrócenie czasu narządzania dzięki równoległym procesom mycia oraz stała kontrola jakości podczas produkcji przekonały nas podczas druku próbnego w Radebeul. Ta maszyna zapewnia nam elastyczność i wydajność, których potrzebujemy, aby zawsze być o krok przed rynkiem”.
Aby zminimalizować ilość odpadów, firma Fronte będzie w przyszłości zapewniać spójność swoich wydruków, wykorzystując nowoczesną technologię pomiaru i kontroli inline bezpośrednio w maszynie Rapida 106. System QualiTronic ColorControl automatycznie reguluje gęstość farby podczas produkcji, zapewniając najwyższą jakość druku od pierwszego do ostatniego arkusza.
Dodatkowo, QualiTronic PrintCheck monitoruje produkcję. QualiTronic ICR stale kontroluje rejestrację w procesie inline. System MES LogoTronic Professional płynnie łączy maszynę Rapida z systemem akwizycji danych produkcyjnych i umożliwia zarządzanie, na przykład poprzez raporty OEE, zawierające przejrzyste i wiarygodne dane do precyzyjnych obliczeń.
Petr Kozel podszedł do strategicznej inwestycji z najwyższą starannością. Jeszcze przed dostawą wiosną, wraz ze swoim zespołem, udał się do Koenig & Bauer w Radebeul, aby intensywnie przetestować maszynę podczas wydruku próbnego.
Zespół instalacyjny firmy Koenig & Bauer (CEE) pracuje obecnie pełną parą nad montażem w Sezemicach. Główny mechanik Denis Sojka niezwykle pozytywnie opisuje pracę na miejscu:
„Ta część montażu sprawia mi chyba najwięcej radości. Wszystko działa idealnie, a maszyna nabiera kształtów w naszych rękach. Agregaty, urządzenia pomocnicze, osłony, galeria – maszyna z dnia na dzień staje się coraz bardziej kompletna”.
W połowie kwietnia instruktor druku przejął system do ostatecznego druku próbnego w drukarni i przygotował zespół do zupełnie nowego poziomu wydajności w arkuszowym druku offsetowym.
Źródło: Koenig & Bauer
