Systemy logistyki płyt zainstalowane przez Koenig & Bauer obsłużyły ponad milion płyt w ciągu zaledwie dwóch lat użytkowania w dwóch lokalizacjach obsługiwanych przez Druckhaus Mainfranken (DHM). Podczas kontroli w dniu 15 marca 2024 r. liczniki w systemach logistycznych, które zostały uruchomione i podłączone do arkuszowych maszyn offsetowych Rapida w zakładach DHM w Marktheidenfeld i Kesselsdorf w grudniu 2021 r., odnotowały przepustowość dokładnie 1 160 634 płyt drukarskich.
Automatyzacja załadunku i transportu płyt bezpośrednio do zespołów drukujących, a następnie z powrotem do stacji podawania, znacznie zwiększa wydajność maszyny drukarskiej. W szczególności tam, gdzie dominują bardzo krótkie serie, co jest charakterystyczne dla branży Web-to-Print, produkcja może być realizowana znacznie bardziej opłacalnie. Koenig & Bauer umożliwia maksymalną automatyzację procesu dzięki systemowi logistyki płyt, co ilustruje ponad milion płyt wymienionych w ciągu zaledwie dwóch lat użytkowania przez Druckhaus Mainfranken.
Różne koncepcje w różnych lokalizacjach | W zakładzie w Marktheidenfeld dla każdej maszyny drukującej Rapida, w której wdrożono logistykę płyt, stosowany jest oddzielny system. Płyty są przewożone wózkiem z działu przygotowania do druku na maszyny. Tam płyty są ładowane jedna po drugiej do systemu transportowego, identyfikowane za pomocą kodu matrycy danych i transportowane do odpowiednich zespołów drukujących gotowych do wymiany płyt.
Po wymianie płyt, zużyte płyty są transportowane z powrotem do stacji i umieszczane na palecie w celu utylizacji. Obwód transportowy oparty jest na przenośnikach łańcuchowych z odpowiednimi uchwytami na płyty. Od czasu zainstalowania systemu dwa lata temu obsłużono ponad 716 000 płyt.
W Kesselsdorf koło Drezna, wielkoformatowe arkuszowe maszyny offsetowe z serii Rapida zostały zintegrowane z modułowym systemem logistyki płyt, który idzie o krok dalej niż jego odpowiednik w Marktheidenfeld. Płyty są przekazywane do przenośników łańcuchowych z dużym wyprzedzeniem podczas czynności przygotowania do druku. Rozdzielacz zapewnia, że każda maszyna drukująca Rapida otrzymuje odpowiednie płyty do kolejnych zadań – zgodnie ze zdefiniowanymi wcześniej parametrami.
Systemy logistyki płyt dla wielkoformatowych arkuszowych maszyn offsetowych – zwłaszcza na tym poziomie automatyzacji – oferują użytkownikom wyjątkowe korzyści. Do tej pory były one instalowane wyłącznie przez firmę Koenig & Bauer.
Rentowna produkcja bardzo krótkich serii | Ulrich Stetter, dyrektor zarządzający Druckhaus Mainfranken, uważa systemy logistyki płyt za przełom w branży Web-to-Print: „Liczba zleceń, które jesteśmy w stanie przetworzyć na zmianę lub dzień roboczy, znacznie wzrosła, odkąd zaczęliśmy korzystać z systemów logistycznych”. Jednocześnie popełnianych jest znacznie mniej błędów w porównaniu z procesami wymiany płyt, które obejmują ręczne ładowanie płyt do maszyn.
Rzadko zdarzają się dłuższe okresy między wymianami zadań. Większość zadań – zazwyczaj wymagających 300 dobrych arkuszy – jest wykonywana w czasie nie dłuższym niż trzy minuty. Ledwo byłoby możliwe, aby jedna osoba nadążała za tym tempem przepustowości – zwłaszcza przez cały czas trwania zmiany. Zakładając ciągłą sekwencję takich ultrakrótkich przebiegów, osoba ta przemierzałaby dystans 3 km na zmianę, aby zmienić płyty w średnioformatowej maszynie drukującej Rapida. I to podczas przenoszenia płyt o łącznej wadze 148 kg co godzinę. W przypadku maszyn wielkoformatowych liczby te są odpowiednio wyższe. Takie obciążenie pracą szybko doprowadziłoby nawet doświadczonych operatorów do granic ich możliwości.
Nasuwa się oczywisty wniosek: automatyzacja załadunku i transportu płyt bezpośrednio na zespoły drukujące, a następnie z powrotem do stacji utylizacji, znacznie zwiększa wydajność maszyny drukarskiej – w szczególności tam, gdzie dominują bardzo krótkie serie. Krótkoseryjne zadania produkcyjne, takie jak te charakterystyczne dla branży Web-to-Print, mogą być realizowane z dużo większą rentownością.
Źródło: Koenig & Bauer
