Nowa maszyna RMGT w Drukarni Tolek, z technologią LED-UV, zwiększa efektywność kosztową, skraca czas produkcji i poprawia jakość druku. Maszynę drukującą w formacie A1+, wyposażoną w technologię LED-UV dostarczyła firma Derya.
Zmiana formatu z B1 na A1+ szybko przełożyła się na konkretne korzyści ekonomiczne. Tańsze płyty drukowe, mniejsze zużycie metrów kwadratowych gum offsetowych oraz niższe zapotrzebowanie na energię sprawiły, że codzienna produkcja stała się wyraźnie bardziej efektywna kosztowo.
Przy dużej skali produkcji oszczędności na samych materiałach eksploatacyjnych mogą sięgać nawet kilkudziesięciu tysięcy złotych miesięcznie. Nowa maszyna oferuje również bardzo szybkie przezbrojenia.
System symultanicznej wymiany płyt pozwala uzbroić wszystkie zespoły drukujące w zaledwie dwie minuty, co w świecie krótkich serii i rosnącej liczby narządów ma ogromne znaczenie dla płynności produkcji…
LED-UV: technologia, która zmienia tempo produkcji od RMGT | Kluczową cechą technologii LED-UV jest natychmiastowe utwardzanie farby.
– Wprowadzenie technologii LED-UV zmieniło przede wszystkim tempo pracy drukarni. Kiedy arkusze schodzą z maszyny suche, możemy natychmiast przekazać je do introligatorni. Dzięki temu zlecenia przechodzą przez produkcję znacznie szybciej, a my mamy dużo większą swobodę w planowaniu pracy – mówi Jerzy Brudny.
Choć farby używane w tej technologii są droższe od konwencjonalnych, w praktyce ich udział w całkowitym koszcie zlecenia okazuje się niewielki – szczególnie przy dominujących dziś nakładach od kilkuset do kilku tysięcy arkuszy.
W tradycyjnym druku offsetowym arkusze muszą wyschnąć, zanim trafią do dalszych etapów produkcji. W technologii LED-UV mogą być przekazane do oprawy praktycznie od razu po opuszczeniu maszyny drukującej.
Z pozoru to drobna zmiana, która w praktyce skraca cykl realizacji zlecenia nawet o kilkanaście godzin. W skali całej produkcji oznacza to szybszą rotację zleceń i znacznie większą elastyczność wobec klientów. Dodatkową korzyścią jest wysoka odporność druku na odbijanie w stosie oraz zarysowania, a także stabilna jakość kolorów. Ponadto duże znaczenie ma brak używania proszku – maszyny introligatorskie nie są zapylone co przekłada się bezpośrednio na ich dłuższą żywotność…
Cały artykuł można przeczytać na łamach czasopisma Świat Poligrafii Professional.
