Przepływ pracy jest tak samo ważny jak technologia druku w produkcji produktów poligraficznych w krótkich i ultrakrótkich seriach oraz realizacji jednodniowej. Dzięki licznym modułom system Connex opracowany przez firmę Muller Martini jest ważnym motorem transformacji cyfrowej.
W szczególności powtarzalne zadania powinny być w jak największym stopniu zautomatyzowane, aby uniknąć niepotrzebnego marnowania zasobów w miarę szybkiego postępu cyfryzacji. Dotyczy to również produkcji konwencjonalnej. Nawet jeśli poziom automatyzacji nie jest tam tak wysoki, jak w inteligentnych fabrykach, optymalne rozwiązanie przepływu pracy zwiększa wydajność i niezawodność produkcji, skraca czas realizacji i minimalizuje liczbę błędów.
Transformacja cyfrowa stawia przed firmami produkcyjnymi wiele nowych wyzwań. „Trzeba zrozumieć możliwości automatyzacji, przemyśleć infrastrukturę – pod kątem skupienia się na rozwoju technologii informatycznych i wykorzystaniu systemu ERP – zdobyć wiedzę, podejmować właściwe decyzje dotyczące inwestycji w sprzęt i oprogramowanie oraz przezwyciężyć mentalność »nigdy nie zmieniaj działającego systemu« ” – mówi Fabian Becker, ekspert ds. przepływu pracy w Müller Martini.
Cyfrowa produkcja produktów poligraficznych jest nierozerwalnie związana z bezdotykowym przepływem pracy.
„Bez tego model biznesowy inteligentnej fabryki (drukarni 4.0) nie sprawdzi się – maszyny muszą być w stanie komunikować się ze sobą” – podkreśla Trond Erik Isaksen, założyciel Livonia Print w stolicy Łotwy, Rydze, która specjalizuje się w produkcji książek i korzysta z ponad 20 systemów Müller Martini. I tu właśnie system workflow firmy Müller Martini Connex z różnymi konfigurowalnymi modułami naprawdę błyszczy…
Źródło: Muller Martini
